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江西高錳鋼鑄件廠家分析介紹高錳鋼熱處理

來源:www.whyuji.com 發布時間:2018年12月07日

   你知道什么是高錳鋼鑄件的熱處理嗎?今天江西高錳鋼鑄件廠家為您介紹高錳鋼熱處理的具體內容。
   高錳鋼的鑄態組織中除奧氏體相外,還有析出的碳化物。為獲得高韌性,必須予以熱處理,以消除鑄態組織中晶內和晶界上的碳化物。高錳鋼含碳量通常為l3%左右,要消除其鑄態組織的碳化物,需將鋼加熱到l000。C以上,并保溫適當時間,使其碳化物完全溶解,隨后迅速冷卻,這種熱處理通常稱為水韌處理。


(1)水韌溫度 水韌溫度取決于鑄鋼成分,通常為1050~1080°C。過高的水韌溫度會導致鑄件表面嚴重脫碳,而且奧氏體晶粒中和晶界上將析出共晶碳化物。由于共晶碳化物是不能重新熱處理來消除的脆性相,應盡量避免產生。
(2)加熱速率 高錳鋼比一般碳鋼鑄件的導熱差,鑄件在加熱時易引起應力;厚壁鑄件則宜采用緩慢加熱。為減少鑄件加熱過程中變形或開裂,生產上常采用預先在650℃保溫,再快速升到水韌溫度的處理工藝。
(3)保溫時間 保溫時間主要取決于鑄件的壁厚,以確保鑄態組織中的碳化物完全溶解和奧氏體的均勻化。通常保溫時間可按鑄件壁厚每25mm保溫lh計算。
(4)冷卻 冷卻過程對鑄件規定的性能指標及組織狀態有很大的影響。水韌處理時,鑄件入水前的溫度應在950℃以上。為此,鑄件從出爐到入水不應超過2min,水溫保持在40℃以下。水韌處理后可根據鑄件的要求及復雜程度適當進行回火,但回火溫度不應超過250℃。為縮短熱處理周期,可利用鑄態預熱進行高錳鋼水韌處理。其工藝為:鑄件于ll00~1180° C自鑄型中取出,經除芯清砂后,鑄件溫度允許冷卻到 900~I000℃,然后裝入并加熱到 l050~1080℃的爐內保溫3~5h后水冷。該處理工藝不僅簡化了熱處理工藝,減少了鑄件在型內的冷卻時間,而且可提高鑄件的性能。利用預熱處理的高錳鋼鑄件沖擊韌性比常規處理的提高5%~15%。用于破碎機的高錳鋼固定板進行工業試驗(破碎物為花崗巖和花崗閃長石,環境溫度30~40℃,其使用壽命提高50%。
  此外,高錳鋼還可實行彌散硬化處理,適用于添加Mo或其他碳化物形成元素的高錳鋼,如ZGMnl2Mo2鑄鋼,可先在580~610℃退火2h,以便析出碳化物強化奧氏體,然后再加熱到l000℃左右淬火。
(5)高錳鋼的金相組織 高錳鋼經水韌處理后,如碳化物完全消除,則為單一的奧氏體組織。這樣的組織只有在薄壁鑄件上才可得到,通常允許奧氏體晶粒內或晶界上有少量碳化物。
   高錳鋼組織中的碳化物,按其產生的原因可分為三種:其一是未溶碳化物,是水韌處理未能溶解的鑄態組織中的碳化物;其二是析出碳化物,是因水韌處理時冷卻速率不夠高,在冷卻過程中析出的;第三種是過熱碳化物,是因水韌處理時加熱溫度過高而析出的共晶碳化物。前兩種碳化物,可通過再次熱處理予以消除,過熱產生的共晶碳化物則不能通過再次熱處理消除。由于共晶碳化物超標而判定不合格的鑄件只能報廢,不允許再次熱處理。
   以上就是高錳鋼熱處理的介紹,希望對您有所幫助,感謝您的閱讀!

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